4 使用、操作
所有操作人员必须经培训合格后,方可进行操作,并应按下列程序进行操作,避免因操作不当造成机械或人身事故。
4.1在井下施工安装前,首先清理好钻场,有足够的施工空间,通风良好,有水源、电源,足够长度的供水胶管。
4.2立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。钻场选好后,首先支起立柱,将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部,调整丝杆6使其支撑牢固,然后拧紧锁紧螺母,锁紧、使立柱固定。
4.3根据开孔高度和钻孔倾角,将机架固定到立柱上。通过调整抱箍1的螺栓,可将机架安装到适当高度,再通过调整抱箍2的螺栓,可将机架调整到适当的倾斜角度。
4.4接通电源,检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。然后将手轮旋转到空档位置,空载运转5min,再将手轮旋到前进(或后退位置),主机前进(或后退)不少于三次,钻机应无异常声响,在机架上移动灵活。
4.5装上钻杆、钻头,接通水源、电源,对准开孔孔位。开孔时,先将手轮向前缓慢旋转,轻轻接上离合器,当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器,但用力不能太猛。钻到所需深度时,应迅速反向转动手轮,停止前进。再将手轮向后拧紧离合器,主机快速退回,钻头完全退出孔口时再停转,否则易损坏钻头和零件,这时将手轮旋到空档位置。
4.6打钻时必须先通水,后开钻(湿式排渣)。水通过阀门和空心钻杆进入孔底,起冲孔、排渣和冷却钻头用。钻进中如遇突然停水,必须立即停钻,使钻头及时离开孔底,以防止钻头堵塞或卡钻。钻岩石孔时,水的流量为5~8L/min,压力为0.3~0.6Mpa;钻煤孔时,水的流量为20~30 L/min,压力为1~2Mpa。
4.7如遇到卡钻,操纵离合器手轮,使主机后退,检查钻头是否磨钝或崩片,是否遇到较硬的岩层,如不是上述情况,操纵离合器手轮,使主机来回往复几次,直至顺利排渣。
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